Руководство по выбору правильного размера и класса давления задвижки

Подобно клапанам в кровеносных сосудах человека, промышленные клапаны являются важнейшими механизмами управления системами жидкости.Выбор правильного размера и давления вентилятора имеет решающее значение для обеспечения безопасности системыВ этой статье рассматриваются технические соображения, лежащие в основе этих спецификаций, и факторы, влияющие на них.

Клапки: центр управления трубопроводными системами

В отличие от других типов клапанов, они превосходят в изоляционных приложениях, а не в регулировании потока.Вентиляторы шлюза минимизируют падение давления, позволяя беспрепятственный потокКогда они закрыты, они образуют плотное уплотнение, чтобы предотвратить обратный поток.

Основные компоненты клапанов

Стандартный шлюзовой клапан состоит из:

• Тело:Главный корпус, содержащий внутренние компоненты
• Врата:Подвижная часть, блокирующая или открывающая путь потока
• Стебель:вал, соединяющий ворота с ручкой или приводом
• Сиденье:Обеспечивает плотное уплотнение, когда ворота полностью закрыты
• Капот:Верхняя оболочка, удерживающая ствол и другие компоненты

Размеры шлюзовых клапанов: точное сопоставление потока

Размер вентиля отвода относится к диаметру отверстия клапана, который должен соответствовать диаметру трубы, чтобы избежать ограничений потока.Размеры обычно указываются в NPS (североамериканский стандарт) или DN (международный метрический стандарт).

Стандартные диапазоны размера клапана

Вентиляторы доступны в размере от:

• от 1⁄2" до 2" (DN15 до DN50):Для небольших применений, таких как водопроводные сооружения
• от 21⁄2 до 12 дюймов (DN65 до DN300):Часто встречается в средних промышленных системах
• 14" до 60" (DN350 до DN1500):Используется в крупных муниципальных и промышленных приложениях

Ключевые факторы, влияющие на размер клапана

Некоторые факторы определяют правильный размер клапана:

• Требования к скорости потока
• Максимально допустимая скорость жидкости
• Тип применения (например, отстой против чистых жидкостей)
• Диапазон труб и размеры соединений

Оценка давления вентилятора: обеспечение безопасной работы

Оценка давления определяет максимальное давление, которое клапан может безопасно выдерживать.

Нормы номинального давления

Общие рейтинговые системы включают:

• Классы ANSI/ASME:150, 300, 600 и т.д., с более высокими числами, указывающими на большую стойкость к давлению
• Рейтинги PN:Европейский стандарт (например, PN10, PN16), указывающий емкость давления в барах

Отношение температуры и давления

По мере повышения температуры максимально допустимое давление обычно снижается.

Выбор правильного клапана

Правильный выбор клапана требует рассмотрения:

• Требования к системе (тип жидкости, давление, температура)
• Промышленные стандарты и правила
• Возможности дальнейшего расширения
• Совместимость материала с жидкостью

Частые ошибки при выборе

Частыми ошибками являются:

• Игнорирование взаимодействия температуры и давления
• Неправильное размещение (слишком большое или слишком маленькое)
• Несовместимость
• Несоблюдение отраслевых стандартов

Поддержка для долголетия

Регулярное техническое обслуживание продлевает срок службы клапана и обеспечивает эффективность:

• Периодические проверки износа и коррозии
• Правильная смазка движущихся частей
• Испытания давления для проверки производительности
• Проверка целостности пломбы

Заключение

Для безопасной и эффективной работы необходимы правильное размещение и выбор давления.температура, материалов и стандартов, инженеры могут обеспечить надежную производительность, которая отвечает требованиям системы.