При выборе задвижек для систем управления потоком жидкостей профессионалы часто сталкиваются с путаницей между «задвижками из литой стали» и «задвижками из нержавеющей стали». Эти термины, хотя и кажутся похожими, представляют собой принципиально разные понятия в производстве клапанов и материаловедении.
Основная путаница возникает из-за неправильного понимания этих терминов как взаимозаменяемых. На самом деле:
Это соотношение можно сравнить с «хлебом» и «хлебом из цельной пшеницы» — хотя все задвижки из нержавеющей стали являются задвижками из литой стали, не все задвижки из литой стали используют материалы из нержавеющей стали. Задвижки из литой стали могут включать различные типы стали, включая углеродистую сталь, низколегированную сталь или, действительно, нержавеющую сталь.
Общие марки материалов включают WCA, WCB, WCC и LCB, подходящие для температур от -46°C до 425°C:
Несмотря на экономичность и механическую прочность, клапаны из углеродистой стали обладают ограниченной коррозионной стойкостью, что делает их непригодными для агрессивных сред.
Основные марки включают 301, CF8 (литой эквивалент кованой 304) и CF8M (литой эквивалент кованой 316), с диапазоном температур от -198°C до 816°C:
Клапаны из нержавеющей стали превосходны в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, где предотвращение коррозии имеет решающее значение.
Хромомолибденовые стали (например, ZG1Cr5Mo, WC6, WC9) выдерживают температуру 550°C-750°C:
| Характеристика | Задвижки из литой стали | Задвижки из кованой стали |
|---|---|---|
| Метод производства | Расплавленный металл заливается в формы | Твердый металл, выкованный под давлением |
| Микроструктура | Более крупный размер зерна, более пористый | Более плотная зернистая структура |
| Механические свойства | Умеренная прочность/пластичность | Повышенная прочность/долговечность |
| Типичные области применения | Большие/сложные формы, стандартные условия | Условия высокого давления/температуры |
При выборе задвижек инженеры должны оценить:
Для небольших клапанов (ниже DN40) обычно используются процессы ковки, а для больших клапанов используются методы литья из-за экономических и технических соображений.
Правильный выбор клапана требует тщательного анализа рабочих условий, включая температуру, давление, характеристики среды и факторы окружающей среды. Для критических применений рекомендуется консультация со специалистами по материалам.
При выборе задвижек для систем управления потоком жидкостей профессионалы часто сталкиваются с путаницей между «задвижками из литой стали» и «задвижками из нержавеющей стали». Эти термины, хотя и кажутся похожими, представляют собой принципиально разные понятия в производстве клапанов и материаловедении.
Основная путаница возникает из-за неправильного понимания этих терминов как взаимозаменяемых. На самом деле:
Это соотношение можно сравнить с «хлебом» и «хлебом из цельной пшеницы» — хотя все задвижки из нержавеющей стали являются задвижками из литой стали, не все задвижки из литой стали используют материалы из нержавеющей стали. Задвижки из литой стали могут включать различные типы стали, включая углеродистую сталь, низколегированную сталь или, действительно, нержавеющую сталь.
Общие марки материалов включают WCA, WCB, WCC и LCB, подходящие для температур от -46°C до 425°C:
Несмотря на экономичность и механическую прочность, клапаны из углеродистой стали обладают ограниченной коррозионной стойкостью, что делает их непригодными для агрессивных сред.
Основные марки включают 301, CF8 (литой эквивалент кованой 304) и CF8M (литой эквивалент кованой 316), с диапазоном температур от -198°C до 816°C:
Клапаны из нержавеющей стали превосходны в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, где предотвращение коррозии имеет решающее значение.
Хромомолибденовые стали (например, ZG1Cr5Mo, WC6, WC9) выдерживают температуру 550°C-750°C:
| Характеристика | Задвижки из литой стали | Задвижки из кованой стали |
|---|---|---|
| Метод производства | Расплавленный металл заливается в формы | Твердый металл, выкованный под давлением |
| Микроструктура | Более крупный размер зерна, более пористый | Более плотная зернистая структура |
| Механические свойства | Умеренная прочность/пластичность | Повышенная прочность/долговечность |
| Типичные области применения | Большие/сложные формы, стандартные условия | Условия высокого давления/температуры |
При выборе задвижек инженеры должны оценить:
Для небольших клапанов (ниже DN40) обычно используются процессы ковки, а для больших клапанов используются методы литья из-за экономических и технических соображений.
Правильный выбор клапана требует тщательного анализа рабочих условий, включая температуру, давление, характеристики среды и факторы окружающей среды. Для критических применений рекомендуется консультация со специалистами по материалам.